工业炉炉衬设计中的耐火材料的耐火度通常规定在1580℃以上。设计时要了解耐火材料的特性和炉衬的使用要求，并作定量计算。

耐火材料品种繁多。可按制造工艺分为定型耐火制品和不定形耐火材料。

有一定形状的成型耐火制品，其中在350℃时的热导率小于0.70W／(m•K)者特称为隔热耐火制品。定型耐火制品按成型工艺分成烧成不烧砖和电熔铸砖等。按化学特性及矿物组成分为：1、酸性砖；指SiO2含量在93%以上的硅砖和轻质硅砖以及SiO2含量在50%以上（其余为Al2O3等矿物)的粘土质耐火砖，最后一种也称为半酸性砖。2、中性砖；一般指高铝砖(微酸性)和铬砖(微碱性)。3、碱性砖；以MgO、CaO为主要成分的镁砖、镁铝砖、镁铬砖和白云石砖等。4、特种砖；具有高熔点的、化学稳定性和抗热震性好的、高温强度大的等特殊性能的材料，通常包括纯氧化物、非氧化物和金属陶瓷等制品，如锆英石砖、碳化硅砖、棕刚玉–碳化硅砖等。

不定形耐火材料由耐火骨料、结合剂、添加剂混合而成的耐火材料。有的以交货状态直接施工，有的与某些液体调配后施工。不定形耐火材料有致密的和隔热的两种，按硬化过程和结合剂的性质分为陶瓷结合（在煅烧过程中由于烧结而硬化），水硬性结合（在常温下凝结并通过水化反应而硬化），化学结合（在常温下或低于陶瓷结合的温度下通过化学反应而不是水化反应而硬化），有机结合（在常温下或稍高一些温度下粘结或硬化）四类。